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"Se navega por los astros, por la mar, por la tierra, por las gentes, por los sentimientos...Se navega." — Altair

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NORMAS DEL FORO: OBLIGATORIA SU LECTURA

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Fabricarse uno mismo piezas

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  • #16
    Re: Fabricarse uno mismo piezas

    Buenas, ya rematando los últimos flecos. Comprobado que tengo que recortar a la distancia de 370 y los rebajitos de la interferncia, pues con la sierra de calar lo propio:
    Con la escofina mato aristas y los chaflanes para eliminar la interferencia


    El resultado con buena pinta, se está cerrando cada vez un poco más (ya más adelante contaré que traerá esto)
    A montar con unas cuñas para mantener abierta la pieza...
    Y parece que las cuñas ha abierto reconformando la pieza.

    Ala! y a probar de nuevo al barco


    Con el tornillo que regula la altura casi fuera del todo, o sea la pieza bajada al máximo, la pieza sigue rozando algo abajo, pero subiendola deja de hacerlo, ¡bien!

    ...

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    • #17
      Re: Fabricarse uno mismo piezas

      ...
      El perno no abarca todo el taladro


      No queda mal, el perno queda 1cm sin trabajar, bien.

      Ya en casa, queda hacer los tornillos de rosca chapa con la longitud justa para que abarque todo el espesor de la pieza. Se mira con un alambre lo que falta y hallo la longitud necesaria para cada tornillo.


      Sabida la longitud, con el tornillo de banco y la lima...


      Queda mellar las cabezas para que con unas gotitas de resina quede bloqueado el giro del tornillo.

      ...

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      • #18
        Re: Fabricarse uno mismo piezas

        ...
        Puede venir cualquier contratiempo. Al apretar elegí un tornillo usado y la cabeza al garete.
        Con el alicate de presión pude desenroscarlo. Y a repetir nuevo tornillo.

        Todo esto son ya las cosas ya típicas del brico, no es ni curioso, a todos nos ha pasado.

        Bueno montado y ¡no probado en el timón! quedo contento y a terminar pintando. A desmontar de nuevo, y a preparar los bártulos de pintar.
        La cuña para mantener la pieza abierta me va a servir de mango y así poder pintar la pieza de un tirón, toda ella.

        La pintura blanca de la que dispongo es imprimación epoxi, que no es necesaria, pero es la que hay. Entonces para hacer la mezcla de componentes y medir las proporciones, (2:1 en este caso) pues me hago dos chupitos con mango, a modo de cacillo, para coger de las latas A y B, y verter a un vaso.

        ...

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        • #19
          Re: Fabricarse uno mismo piezas

          ...
          Seco ya, la pintura hace cantar defectillos de ¿grietas?, que no preocupan demasiado, pero mejor no deberían haber salido.


          Bueno, y ¡¡¡por fin!!! montar de nuevo herraje y timón y ¡¡¡llevar al barco!!!


          Pero no entra ¡¡¡leche!!!
          Está tan cerrado y es tan rígido que con las manos es imposible colocarlo. Las cuñas no abrieron todo lo necesario (iluso de mi).

          No pensé que la pieza cerrada me iba a llevar a esto. El mecanismo del timón debe permitir que aflojando los tornillos manuales traseros se desplace libre la pala hacia atrás
          con la mano. Esto es necesario para poder elevar el timón de los pernos en el barco, y estibarlo dentro, fuera del agua.

          La desesperación me dice que finalmente ES UN FIASCO, ¡¡¡NO VALE!!! y tiene mala, pero mala pinta. Ya a martillo trato de montarlo en la pala y pasa lo siguiente


          Se abre un despegue o grieta entre la colada y la faja interior, estropeo la pintura y encima un mal golpe escoño el gelcoat de la pala. BUAAAH.

          Ya con menos cuidado, y de perdidos al río, trato de abrir por detrás todo lo que pueda, pero no mejora nada. Duro e indeslizable.


          Abrí con cuñas lo que debería de ser, pero no veo manera de que esto mantenga esa forma.

          ...

          Comentario


          • #20
            Re: Fabricarse uno mismo piezas

            ...
            Así que hasta aquí llegó ésto. Ahora se debería renombrar el hilo y llamarse "Fabricarse un FIASCO"

            Toca repetir todo el proceso pero al montar la cartulina
            hay que suplementar entre la cartulina y la pala con algo para que la pieza quede abierta. Y al desmoldear la pieza poner la madera para que no vaya cerrando.

            La verdad que me receto paciencia, porque es para tirarse de los pelos (TO TAKE WHERE THE BACK LOSES ITS NAME) caca.

            Si a alguien se le ocurre algo para salvar la pieza... pues le deberé las rondas hasta el 2023.

            Comentario


            • #21
              Re: Fabricarse uno mismo piezas




              Si a alguien se le ocurre algo para salvar la pieza... pues le deberé las rondas hasta el 2023.

              Como técnica de urgencia, te diría, que probaras con una pistola de aire caliente templar la pieza(muy suavemente, ya que es inflamable) por la zona que quieras moldear y adaptar, interponiendo una fina cartulina encerada entre pieza y pieza, para finalmente aguantar con sargentos hasta que se enfrié el conjunto.

              Otra idea que te ofrezco para desmoldear sin que se pegue la resina, es utilizar film de cocina (también puedes utilizar el plástico de bolsas del mercado, pero crea mas arrugas en la superficie).

              Todo lo que no quieras que se pegue, úntalo suavemente con aceite mineral o grasa, con la prevención de luego desengrasar si después lo quieres pintar.

              Suerte y al tajo !!!



              P.D.: Ahh... me olvidaba . En las fisuras creadas puedes introducir resina catalizada con ayuda de una jeringuilla, abriéndolas un poco como cuña con un destornillador delgado (después: gato, sargento, etc)
              .
              Editado por última vez por anengra; 07/09/2022, 13:29:55.

              Comentario


              • #22
                Re: Fabricarse uno mismo piezas

                Gracias Anengra.
                La pieza está libre desmoldeada. La laminé sobre una cartulina sobre el timón, y salió en su día del timón. La cartulina queda integrada en la pieza. El problema es que parece que 24h después de laminar y sacar la pieza del timón, esta se va cerrando con los días, hasta que queda imposible de volver a montar.

                Aquí como debió quedar (la pieza esta abierta forzada con una cuña), junto con la vieja.


                Aquí, libre como se ha ido cerrando al paso del tiempo.


                Aquí más abierto pero antes del relleno con resina y fibra en el hueco del taladro, y antes de recantear.


                Puede ser que en el proceso de laminado tenga que esperar algo más de tiempo para poner todas las capas. No lo se.

                Cuando eché la colada de relleno de resina y fibra, la concentración de catalizador fue mayor y el fraguado fue rápido y evidentemente se calentó lo suyo.
                Y a partir de ahí sí que noté más el "cerramiento".

                Ya estoy al lío de hacer otra de nuevo, y tendré cuidado de mantener cuando desmoldee una madera para evitar que se vaya cerrando. También he interpuesto un espacio con papeles, entre la nueva cartulina y el timón po r si vuelve a ir cerrándose.

                Pero tomo nota de lo que me comentas de la pistola de calor. No dispongo de una, y en teoría el poliéster no es termoplástico (creo) pero se me ocurre ya que me comentas de aplicar calor, de colocar cuñas para abrir la pieza y meterle un calentón en el horno de la cocina durante 1 hora 180º por ejemplo. A ver que pasa. No tengo ni idea si quedará bien.

                De todos modos, por la importancia de la pieza, como le metí unos martillazos a la desesperada, para introducir la pieza, luchando con el problema, se agrietó al ser golpeada, y ya no me convence. Pero haré el ensayo del horno para ver si es una solución aplicar calor.

                El caballo de batalla está en el proceso de laminar, que mantenga la forma al desmoldear y no se vaya a por tabaco.

                Gracias Anengra


                Reedito: Ahora que pienso lo del horno, El poliéster y con la pintura epóxica, no se yo si intoxicaré el horno para cocinar alimentos después. ¿ideas?
                Editado por última vez por 5ymitad; 07/09/2022, 18:40:47.

                Comentario


                • #23
                  Re: Fabricarse uno mismo piezas

                  =5ymitad,]Gracias Anengra.
                  La pieza está libre desmoldeada. La laminé sobre una cartulina sobre el timón, y salió en su día del timón. La cartulina queda integrada en la pieza. El problema es que parece que 24h después de laminar y sacar la pieza del timón, esta se va cerrando con los días, hasta que queda imposible de volver a montar.
                  Todas las piezas de poliester sufren una contracción al cabo del tiempo, por tanto es mejor no liberarlas de su: molde,horma, etc. ,hasta 24 horas, sobre todo; que se hayan enfriado y reposado de la reacción del catalizado.



                  Puede ser que en el proceso de laminado tenga que esperar algo más de tiempo para poner todas las capas. No lo se.
                  Puedes poner todas las capas seguidas, pero deja enfriar todo el conjunto antes de "desmoldear".

                  Cuando eché la colada de relleno de resina y fibra, la concentración de catalizador fue mayor y el fraguado fue rápido y evidentemente se calentó lo suyo.
                  Intenta ser escrupuloso en las dosificaciones del catalizador de las mezclas.
                  Cuando preveas un volumen un poco mayor a cuando laminas fibra,pon 1% menos de catalizador.


                  Pero tomo nota de lo que me comentas de la pistola de calor. No dispongo de una, y en teoría el poliéster no es termoplástico (creo) pero se me ocurre ya que me comentas de aplicar calor, de colocar cuñas para abrir la pieza y meterle un calentón en el horno de la cocina durante 1 hora 180º por ejemplo. A ver que pasa. No tengo ni idea si quedará bien.
                  Realmente "termoplastico"no es, pero admite -dentro de unos limites- una deformación por calor, es mas; si dejas una placa de poliester ya vieja con un peso, al tiempo se deforma.


                  El caballo de batalla está en el proceso de laminar, que mantenga la forma al desmoldear y no se vaya a por tabacoGracias Anengra
                  .
                  OK


                  Reedito: Ahora que pienso lo del horno, El poliéster y con la pintura epóxica, no se yo si intoxicaré el horno para cocinar alimentos después. ¿ideas?
                  Yo no pondría el horno a mas de 100/120 grados (puede incendiarse !!)e iria controlando su elasticidad de tanto en tanto, hasta poder darle suavemente la forma final. Luego deja enfriar completamente antes de desmontar.

                  En cuanto a la "intoxicación" del horno: Cuando hayas acabado la "operación resina", sigue calentando el horno vacío, para darle posteriormente con un spray de limpieza de grasas de hornos del mercado y limpialo como harías comúnmente.
                  No creo que te envenenes !!!

                  Ya me explicaras !!

                  Que tengas un buen final !!!!

                  Un saludo a la bella Cadiz



                  .
                  Editado por última vez por anengra; 08/09/2022, 20:42:02.

                  Comentario


                  • #24
                    Re: Fabricarse uno mismo piezas

                    Buenas, gracias Anengra, sigo con el segundo intento de pieza. De momento lo que ya comenté, interponer entre la cartulina y el timón suplemento para hacer la pieza más ancha.
                    Los suplementos pegados con doble cara


                    Y al lío, a repetir el proceso.


                    Probé a enderezar la pieza fallida. La abrí con una madera y la introduje en le horno frio ajustado a 90 y 100º durante cerca de una hora.


                    ¡Parece que ha sido un exito! de momento permanece más abierta y por tanto operativa. Y como me comentó Anengra he tratado de rellenar las grietas con resina.


                    Aunque la pieza la salve, seguiré con la segunda y esta me la quedaré de repuesto.

                    Comentario


                    • #25
                      Re: Fabricarse uno mismo piezas

                      Probé a enderezar la pieza fallida. La abrí con una madera y la introduje en le horno frio ajustado a 90 y 100º durante cerca de una hora.

                      ¡Parece que ha sido un exito! de momento permanece más abierta y por tanto operativa. Y como me comentó Anengra he tratado de rellenar las grietas con resina.
                      Me alegro que te funcionara "el invento", sobre todo
                      dejar enfriar completamente las piezas moldeadas.

                      --------------------------------------------
                      Cuando hagas la pieza nueva, no estaría de mas, en cuanto este fría después del catalizado, la galgas con cuñas a la medida correcta y la horneas (empezando con el horno frio)y cuando consigas unos 75 / 80 grados lo dejas 15 minutos, apagas y que se enfrié dentro del horno lenta y totalmente.
                      Eliminaras todas las tensiones internas de la resina.


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